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平行生物發酵罐罐體機械組成結構
日期│✘│：2023-03-16瀏覽│✘│：204次
平行生物發酵罐通常裝有兩組攪拌器↟✘•▩•，兩組攪拌器的間距S約為攪拌器直徑的三倍↟☁▩☁·。對於大型發酵罐以及液體深度HL較高的↟✘•▩•，可安裝三組或三組以上的攪拌器↟☁▩☁·。下面一組攪拌器通常與風管出口較接近為好↟✘•▩•，與罐底的距離C一般等於攪拌器直徑Di↟✘•▩•，但也不宜小於0.8Di↟✘•▩•，否則會影響液體的迴圈↟☁▩☁·。
平行生物發酵罐罐體機械組成結構│✘│：
1◕₪✘•↟、罐體
發酵罐的罐體由筒體及橢圓形或碟形封頭焊接而成↟✘•▩•，小型發酵罐封頭和筒體採用法蘭連線↟☁▩☁·。罐頂裝有視鏡及燈鏡↟✘•▩•，方便觀察罐內發酵狀態↟☁▩☁·。在發酵罐的罐頂上的接管有│✘│：進料管◕₪✘•↟、補料管◕₪✘•↟、排氣管◕₪✘•↟、接種管和壓力錶接管↟☁▩☁·。在罐身上的接管有冷卻水進出管◕₪✘•↟、進空氣管◕₪✘•↟、取樣管◕₪✘•↟、溫度計管和測控儀表介面↟☁▩☁·。
2◕₪✘•↟、罐體的尺寸比例
罐體各部分的尺寸有一定的比例↟✘•▩•，發酵罐一般由於發酵的特殊需要一般為細長型↟✘•▩•，高度與直徑之比一般為1.7~2.5左右↟☁▩☁·。
3◕₪✘•↟、攪拌器
發酵罐通常裝有兩組攪拌器↟✘•▩•，兩組攪拌器的間距S約為攪拌器直徑的三倍↟☁▩☁·。對於大型發酵罐以及液體深度HL較高的↟✘•▩•，可安裝三組或三組以上的攪拌器↟☁▩☁·。下面一組攪拌器通常與風管出口較接近為好↟✘•▩•，與罐底的距離C一般等於攪拌器直徑Di↟✘•▩•，但也不宜小於0.8Di↟✘•▩•，否則會影響液體的迴圈↟☁▩☁·。
軸向式攪拌器│✘│：槳葉式◕₪✘•↟、螺旋槳式
徑向式（渦輪式）攪拌器（Discturbine）│✘│：平直葉◕₪✘•↟、彎葉◕₪✘•↟、箭葉
4◕₪✘•↟、擋板
擋板的作用是改變液流的方向↟✘•▩•，由徑向流改為軸向流↟✘•▩•，促使液體劇烈翻動↟✘•▩•，增加溶解氧↟☁▩☁·。
全擋板條件│✘│：是指在一定轉數下再增加罐內附件而軸功率仍保持不變↟☁▩☁·。要達到全擋板條件必須滿足下式要求│✘│：
5◕₪✘•↟、消泡器
消泡器的作用是將泡沫打破↟☁▩☁·。消泡器常用的形式有鋸齒式◕₪✘•↟、梳狀式及孔板式↟☁▩☁·。孔板式的孔徑約10~20毫米↟☁▩☁·。消泡器的長度約為罐徑的0.65倍↟☁▩☁·。
6◕₪✘•↟、聯軸器
發酵罐攪拌軸較長↟✘•▩•，常分為二至三段↟✘•▩•，用聯軸器使上下攪拌軸成牢固的剛性聯接↟☁▩☁·。常用的聯軸器有鼓形及夾殼形兩種↟☁▩☁·。小型的發酵罐可採用法蘭將攪拌軸連線↟✘•▩•，軸的連線應垂直↟✘•▩•，中心線對正↟☁▩☁·。
7◕₪✘•↟、軸承
為了減少震動↟✘•▩•，中型發酵罐—般在罐內裝有底軸承↟✘•▩•，而大型發酵罐裝有中間軸承↟✘•▩•，底軸承和中間軸承的水平位置應能適當調節↟☁▩☁·。罐內軸承不能加潤滑油↟✘•▩•，應採用液體潤滑的塑膠軸瓦(如聚四氟乙烯等)↟✘•▩•，軸瓦與軸之間的間隙常取軸徑的0.4~0.7％↟☁▩☁·。為了防止軸頸磨損↟✘•▩•，可以在與軸承接觸處的軸上增加一個軸套↟☁▩☁·。
8◕₪✘•↟、變速裝置
試驗罐採用無級變速裝置↟☁▩☁·。發酵罐常用的變速裝置有三角皮帶傳動↟✘•▩•，圓柱或螺旋圓錐齒輪減速裝置↟✘•▩•，其中以三角皮帶變速傳動較為簡便↟☁▩☁·。
9◕₪✘•↟、軸封
軸封的作用是使罐頂或罐底與軸之間的縫隙加以密封↟✘•▩•，防止洩漏和汙染雜菌↟☁▩☁·。常用的軸封有填料函和端面軸封兩種↟☁▩☁·。
①填料函式軸封是由填料箱體↟✘•▩•，填料底襯套↟✘•▩•，填料壓蓋和壓緊螺栓等零件構成↟✘•▩•，使旋轉軸達到密封的效果↟☁▩☁·。
填料函式軸封的優點是結構簡單↟☁▩☁·。主要缺點是│✘│：死角多↟✘•▩•，很難*滅菌↟✘•▩•，容易滲漏及染菌；軸的磨損情況較嚴重；填料壓緊後摩擦功率消耗大；壽命短↟✘•▩•，經常維修↟✘•▩•，耗工時多↟☁▩☁·。
②端面式軸封又稱機械軸封↟☁▩☁·。密封作用是靠彈性元件（彈簧◕₪✘•↟、波紋管等）的壓力使垂直於軸線的動環和靜環光滑表面緊密地相互貼合↟✘•▩•，並作相對轉動而達到密封↟☁▩☁·。
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